在冬季，原水水温下降、低浊征象凸显，水厂使用固态聚合氯化铝（PAC）作为混凝剂，但混凝效果欠佳，与其他季节相比，出厂水常有污浊度及余铝偏高征象，尤其在每年1月左右，出厂水泛起余铝偶有超内控标准情形。

     低水温低污浊度情形下出厂水余铝偏高的缘故原由主要有以下两方面：

（1）絮凝效果差，聚合氯化铝（PAC）难以沉降。

      据某水厂数据，在原水污浊度最低仅为0.92 NTU，温度最低达10.9℃条件下，水厂投放的混凝剂聚合氯化铝（PAC）难以完成电荷中和、吸附架桥等历程，成核效果差，由此在混凝沉淀历程中未能彻底反应天生絮体被滤池过滤截留，残留的铝离子进入清水池，造成出厂水余铝偏高。有研究批注原水中的铝和投加铝盐混凝剂后，经通例水处置惩罚工艺混凝-沉淀-过滤-消毒，仍有约11%的铝含量残留于出厂水中，在接纳铝盐作为混凝剂的水厂中，其出水铝含量有40%~50%高于原水铝含量的机率，含量可达0.01~2.37 mg/L。

（2）助凝剂因素含铝，消融铝含量增添。

      水厂预处置惩罚历程常接纳石灰作为助凝剂调理原水pH值和碱度，增强混凝效果。而石灰因素中含铝，溶于水后会增添消融铝的含量，有造成出厂水余铝含量升高的危害。有研究批注：经石灰因素的测定，石灰自己因素含有铝的化合物，其中Al₂O₃因素浓度最大值为2.14%，最小值为2.05%。投加石灰后使原水成碱性，增添了铝的消融度，过量的投加还会增添矾的消耗。故水中消融铝含量与石灰投加量的几多相关。

      一样平常情形下，改善混凝效果的步伐有两类，一是启用高锰酸钾预氧化，通过爆发水合二氧化锰改善吸附卷扫能力；二是投加石灰，提高pH值和聚核，压缩双电层并加速絮凝。前者因需投加高锰酸钾，运营用度大幅度提高，后者太过投加将影响聚合氯化铝（PAC）絮凝效果。因低浊原水应对问题的焦点在于提高聚核含量，以是可思量通过接纳排泥水，并投加石灰以强化絮凝的方法，从而改善出水污浊度及余铝偏高问题。

      据陈虹等人对某水厂的实践研究，在包管出厂水均知足《生涯饮用水卫生标准》（GB 5749—2006）限制要求的情形下，出水污浊度和出水余铝含量都抵达很好的控制效果。